找寻回来的尊严
第二百二十五章 德国工匠精神：我们不相信物美价廉（旧版）

“女士们，先生们，我也讲几句。因为，生于斯长于斯，血液和灵魂里，已经把工匠精神深深地铭刻了。”海浪般的掌声过后，海子总工接着阐述。汉娜妹妹发明的同声翻译仪器，让我们不再有语言隔阂和翻译的时间差。

“工匠精神强调的不仅仅是对作品的精雕细琢、精益求精，更是一种坚守，是对材料、工艺、造型以及背后承载的文化与精神的敬畏与传承。

德国产品一直以其优异的质量享誉世界，推动德国产品走向世界的内在动力便是德国的工匠精神，工匠精神已经不单单只是德国的一种产品精神，而是整个德国在工业发展中的体现。

德意志民族是很晚才开始搞工业化的，英、法完成工业革命时，德国还是个农业国。

但是如今，在这个只有8000万人口的国家，竟有2300多个世界名牌。是什么原因造就了享誉世界的“德国制造”？

1、『德国制造』曾经是带有侮辱性的符号

德国人进入工业化后也经过“山寨阶段”：向英、法学习，偷人家的技术，仿造人家的产品。为此，英国议会还特别在1887年8月23日通过对《商标法》的修改，要求所有进入英国本土和殖民地市场的德国进口货必须注明“德国制造”。

“MadeinGermany”在当时实际上是一个带有侮辱性色彩的符号。德国进入工业化时代之初，大学的科学研究是与生产领域完全脱节的。尽管那时“世界科学中心”在德国，但是美国人很聪明，他们在德国拿到学位回国后，不是一味地跑到大专院校里做研究工作，而是进入到市场里去办企业。

19世纪90年代初，德国科学家跑到美国一看，发现美国工业品的科技含金量最高，这才明确提出“理论与实践相结合”的方针，并开始大力促进应用科学的发展。

由于德国有基础科学上的雄厚根基，很快就建立起科学理论与工业实践之间的联系，从而在半个世纪时间里将世界一流的科学家队伍、工程师队伍和技术工人的队伍结合在一起，领导了“内燃机和电气化革命”，使德国工业经济获得了跳跃式的发展。

2、珍视“身后名”，不贪“眼前利”

有一张关于德国建筑物的照片，名叫“不变的德国”，展现的是二战以后德国人修的房子，完全是中世纪式晚期巴洛克时代和洛可可时代的风格。为什么？

二战结束后，德国几乎所有的城市都成了一片废墟，那些古老的房子基本上都被战火摧毁，德国人死活也要把当年的照片找出来，把当年的设计图找出来，一定要按原样一座座地重修起来。今天你跑到德国去看，大多数城市都没有什么现代建筑，几乎全是巴洛克、洛可可时代的风格。

正是由于德国热爱、尊重自己的文化到了如此地步，所以才叫“不变的德国”。

由于德国的经济发展不靠房地产市场，所以一位德国建筑师很难拿到一个建筑项目，好不容易中了标，就一定会精心设计，一定要把它搞成一个艺术精品，一定要让它流芳百世。因此，在德国，你永远也看不到有两座建筑物会是一样的。因此人们说，德国建筑师重视的不是“眼前利”，而是“身后名”。

3、一个人身上只做一次生意

在一次记者招待会上，一位外国记者问彼得冯西门子：“企业的最终目标不就是利润的最大化吗？管它什么义务呢？”

西门子总裁回答道，“不，那是英美的经济学，我们德国人有自己的经济学。我们德国人的经济学就追求两点：一、生产过程的和谐与安全；二、高科技产品的实用性。这才是企业生产的灵魂，而不是什么利润的最大化。企业运作不仅仅是为了经济利益，事实上，遵守企业道德、精益求精制造产品，更是我们德国企业与生俱来的天职和义务！”

在德国，没有哪家企业是一夜暴富，迅速成为全球焦点的。他们往往是专注于某个领域、某项产品的“小公司”、“慢公司”，但极少有“差公司”，绝没有“假公司”。它们大多是拥有百年以上经历、高度注重产品质量和价值的世界著名公司，也被称之为“隐形冠军”。

德国的产品不打价格战，不与同行竞争，一是由于有行业保护，二是由于价格并非决定一切，打价格战可能会让整个行业都陷入恶性循环。

德国人宁愿“在保证基本利润的同时，让部分利润转化成更高质量的产品和更加完善的服务”。

我曾在柏林与一家菲仕乐锅具店的经理聊过天，我说：“你们德国人造的锅可以用上100年，因此每卖出一口，实际上也就丢失了一位顾客，以后人家不用找你了。你看人家日本人造的锅，用20年就到头了，顾客每20年就得再找他一次。把它的使用期搞短一点，你们不是可以赚更多的钱吗？”

这位经理这样回答我：“哪里的话，所有买了我们锅的人都不用再买第二次，这就会有口皆碑，就会招来更多的人来买我们的锅，我们现在忙都忙不过来呢！我们这家厨具厂，是二战后从过去的兵工厂转产过来的，前后也不过几十年时间，就卖出1亿多口锅了，你知道这个世界有多少人口吗？快80亿了，还有70多亿人口的大市场在等着我们呢！”

你看，德国人的想法不一样，他们营销战略的路数也与众不同，一笔生意，在你身上一辈子就做一次，让你说他的东西好，这就会感染到另外一个人，这个人再去做他的顾客，然后再感染第三个人，人家干的是这个事。

4、探求本质，考虑长远

今天德国人一般只在柏林、汉堡、法兰克福建高楼，那也是世界级的大高楼，但有一个条件，这种高楼从任何方向倒下来时，不能压到另一栋楼。所以越高的楼房，周边留有的空地就越大。这就叫“探求事物的本质，确定长期的战略”。德国人建房子时，是一定要考虑到当它倒下来时会发生什么事情的。

5、德国不相信物美价廉

“德国制造”的优势并不在价格上，连德国人自己都承认“德国货就是物美价不廉”。你跟日本人可以谈价格，但你跟德国人谈价格，一刀都砍不下来。德国人甚至不承认有“物美价廉”这回事。

“德国制造”的优势在于它的质量，它解决问题的专有技术，它优秀的售后服务。德国企业发展的一般产品都是具有世界领先水平、高难度，别国一时无法制造出来的产品。

德国30%以上的出口商品，在国际市场上都是没有竞争对手的独家产品。德国人生产的工业制造品，大到挖地铁的掘进机，小到文秘工作中的订书机，从质量上讲都是世界第一。”

掌声过后，铁心侠车间主任走上台，激动地讲述他的体会：

“各位专家、领导、同志们，我很激动，公司让我发言，根据自己的实践经验，我想谈一下C国制造在智能制造上到底缺什么？我总结大概有5个短板。

第一，精细加工。有一次我修理一台机器人，修机器人有很多的关节，一般就是6轴，里面有一个轴承座出了问题，我想委托外单位做一个，我们要求的同轴度是2微米，但国内最好的供应商只可以做到5微米，没有办法我就到德国找了一家公司做出来了，把这台机器人修好了。这说明我们的基础工业差距很大，精细加工需要很好的培育。

第二，精细装配。比如瑞士手表，好就好在技师会制造工艺，会制造模具。我们的工艺手工比例很小，大部分工匠的能力都放在制作能力上。

第三，精细检测。我曾经跟过一个德国的技术开发部门的管理者，我跟他去考察一个供应商，我看他考察供应商看什么？

他第一个就去看检测部门，他说品质好靠的是什么？就靠你的检测手段！你能看到多细微的东西，能力就有多大。所以精细检测对于我们来说非常重要，就是你用什么样的方法鉴定它是否好。即便你造出来了，但是你没有办法鉴定，品质还是差的。

第四，精细材料处理。这是企业的一项技术秘密，所有的工艺参数不会外露，因为这个材料的处理是最不容易被发现的。比如说我要抄袭一个东西，外面的形状和尺寸都可以量，唯独是材料热处理没有办法量。

第五、高精度的传感器研发。智能制造靠的就是传感器。比如说一个机器人，如果我们没有给它太多的传感器，它最多就是一个搬运的机器人，按照你给它的程序搬运。如果你要它智能化，你就要给它传感器，有湿度、有压力等等，使它有灵性，实现自动化、智能化。

以上这些都是我们的短板。

没有特长怎么能叫工匠？

说一个案例，就是机器人里面的感应头，这个感应头原本我们是造不出来的，我们花了1年的时间把它造出来了。既然可以买的到为什么要造他？

我认为从事设备维护，工匠有一个任务，就是要为企业降本增效。产品在市场上有竞争力，价格其实也有很大的关系。

怎么做？其实核心部位都是手工做出来的，在什么都没有的前提下去摸索。你必须要去做一些工具，工匠就要学习，要会研究工艺制作工具。

C国师傅的感觉，德国师傅的数据。

两句话：多练生感觉，多记生数据。我曾经跟过6个C国师傅，10个德国师傅，C国师傅教会我两个字：感觉，德国师傅教会我两个字：数据。

感觉怎么出来的？有时候我看了师傅做了一个设备上的调整，一调就好，我很好奇，就问师傅怎么调出来的，你教我一下。C国师傅本事大就大在什么都不教，你多做做就会了，我一做就是三年，终于把这个操作学会了。

去年我到德国学习，我跟德国师傅做一个操作，一根轴弯了，德国师傅说你用火焰把这个轴矫直，我就拿着东西去做，被德国师傅一把抓住，说给你一个东西。我一看他给我了一个表格，上面都是数据，什么样的轴加温加多少等等都写的清清楚楚，我按照他给我的表格2个小时做好了。

我跟C国师傅学一个操作用了三年，我跟一个德国师傅2个小时就学好了，我很崇拜德国师傅，他们的确是有特长的，于是我就注重数据的整理和记录，直到有一天我却怀疑数据不管用。

在我的厂里有一个德国师傅和我的关系很好，一个故障出来了，他是不相信感觉的，他是相信数据的，你说一个故障出来的时候哪来的数据？在没有数据的时候这个方向怎么判断？

于是在这个故障面前，他花了8天时间把故障查出来，我花了45分钟时间查出来，我不是说德国师傅没有这个本事，我觉得他的感觉没有我们好。我们的中医其实也说不出来什么数据，而是感觉。

我修机床其实是用阴阳法，德国师傅没有这个技能。一个轴承要转起来靠什么？一阴一阳之谓道。如果没有阴的话，轴放在空中怎么会转？所以我排除故障的时候就看这个问题是阴的问题还是阳的问题。

因此我花了45分钟诊断出来以后快速解决掉，后来我想这两个事情合起来就是，既要有C国师傅的感觉，又要有德国师傅的数据，那么我们一定会成为世界级的技工。

学习，不断地学习，缺什么就学什么。工匠最大的特点是会制作工具。然后形成标准，试验数据，我们排工艺流程，做工具清单，提出环境要求，最后作出安全规范，这个标准化的东西就是企业最值钱的东西，拿了这个东西就可以规模化。”

最后发言的是关孟飞，他对比了德国人和日本人工匠精神的差异。

“各位领导、专家，我是汽车维修工程师，因为咱们天宇有日系和德系车，所以，我很有幸学习了这两个国家车辆维修技术，也是一点感触吧。

我认为：日本是把人发挥到极致，德国是把设备发挥到极致

我跟德国的技术接触的比较多，它给我的感觉是比较精致。他们设计和制造每一款产品，在需要设备投入的时候，是什么技术新就用什么技术，有新的技术德国人马上就会用，普及新技术的能力特别强，而且不大讲究成本，该投的就要投进去。

我在汽车行业所以也免不了和日系汽车进行沟通。跟日本人打交道我就发现他们的概念不一样，他是什么技术成熟用什么东西，能省的地方尽量省，所以他们的生产线比较简陋。

日本是把人发挥到极致，德国是把设备发挥到极致。这是非常不一样的文化。日系企业在生产管理当中还是比较出彩的，所以德国人为什么要学日本企业的管理，因为它的确可以为企业降本增效，它把现场的管理做到极致。

作为C国制造来说，在这两者之间我们到底要怎么做？我认为我们既要讲究德国人经典制造上的风格，又要提倡日系的精准管理，这两者如果捏在一起难度非常大，当然也要看偏向什么地方做什么产品，如果偏向经典产品还是精致化的，如果是管理的话还是倾向日本人的管理模式，要把这两者有机结合起来。”

关孟飞发言结束后，我宣布一小时自由讨论。会场热火朝天，人声鼎沸，有人请教汉娜、海子总工，也有相同技术部门的工程师在探讨技术、工艺和流程。

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