抗日之军工子弟
四十七、炼铜与蒸锌，为生产子弹做准备（旧版）

当然了感慨归感慨，立志归立志，

事情还是要脚踏实地的一步一步的来做，

参观完黄崖洞兵工厂，

张远带着卢有生返回了自己的上庄村兵工作坊，

跟人那兵工厂一比，

这里确实也只能算作坊了。

不过麻雀虽小五脏俱全，

由于大量熟手的补充，

现在每月都能生产汉阳造四百多支，

60毫米迫击炮8-10门，

m79榴弹发射器产量还不固定，

预计月产量在一百五到二百之间。

而手榴弹月产量更是达到了两千多枚，

迫击炮弹限于炮的产量控制在两百发左右，

而榴弹预计每月能产上千发。

除了不生产子弹外，

就算是作坊那也是华北第一兵工作坊。

张远并没有跟大家说黄崖洞的事，

一是为了保密，

二也是因为他不太想让那些人走，

不过现在也没啥办法阻止，

所以就先放在一边，

他跟卢友生一起讨论炼废铜需要的准备，

需要先将各种铜制品融化，

再去除杂质，提纯，

就能得到粗铜，

其中还会含有锌等杂质，

用蒸锌法就可以将锌提炼出来，

最后通电后就可以析出纯铜。

现在炉子有了，电也有了，

还有个专业人士在这，

炼铜的问题并不大，

主要还是蒸馏锌，

张远没见过蒸锌炉子长啥样，

不过看到专业人士在那里写写画画，

当即问道：“卢师傅，蒸锌的炉子，你知道吗？”

卢师傅不亏是大厂出来的，

几句话就说清楚了炉子结构，

其实跟普通蒸馏区别不大，

因为制造900℃左右锌就会气化，

所以只要加热粗铜，

再用密封性好的罩子和管子把蒸汽引走就好。

张远在听了卢友生的介绍后，

又把视频里说的注意事项交代给他，

比如我兔的第一代炉子，

使用的铁管太长，

温度降低后锌就会沾在铁管里，

造成生产效率低下，

产锌将极小。

所以要注意管道的布置，以及管道的保温。

锌蒸发出来后，剩下的粗铜通过电解，

就能得到纯铜了。

讨论完细节，

张远就把炼铜和蒸锌的事情交给卢友生负责。

而他自己要干自己的老本行，

机械制造了，

这次他要造一个半自动的弹壳冲压机，

我兔现在弹头和底火生产已经比较熟练了，

他们还找到一个小型铅矿，

并组织人员开采提炼，

现在的弹头已经换成铅芯的了，

射程及杀伤力都要比锡芯的弹头强一些。

复装子弹只需要对弹壳修整修整，

但是想要造新子弹，

弹壳确实最困难的一步。

弹壳要将铜片冲压成桶型，

上部做收紧处理

下部压出抽壳槽，

最麻烦的就是底火槽了，

不但要反向压出凹槽，

还要在里面开两个小孔，

让底火燃烧时能引燃弹壳中的发射药。

而铜片是需要反复三到四次的挤压，

其后收口、压槽、打孔都需要不同的工序，

张远想把这些工序统合到一台机器上来提高生产效率。

这套设备需要冲压装置、和传送装置和模具三部分组成，

冲压装置倒是比较容易，

上方由一根主轴带动，

上面连接数个凸轴，

这样就能带动下方的冲压杆做垂直往复运动，

类似发动机活塞的样子。

模具制作首先需要精细，

制作好相应的圆形的凹筒，

由浅到深的依次排列，

另外还需要一个顶起装置，

把冲压后的铜盂顶出来，

从而可以传送到下一步骤。

这就需要一个好的传送机构了，

首先要保证铜盂能平稳的向后传送，

其次是每次前进的距离必须确定，

最后就是要连接顶起装置，

让整个系统能够流畅运行。

思考许久，张远倒是想到一些组合方式，

但是那样的制造的机器结构太过复杂，

估计运行起来故障率也不会低。

最后他想了一个简单的办法，

将模具基座分层加厚，

弹壳需要冲压三次，就分成三层，

冲压过后，磨具旋转，子弹就会掉入下一层，

继续冲压、旋转、掉落……

三次冲压后后弹壳成型，

第四步收口是冲头比较特殊，

需要一个由大到小的坡度，

第五步改就是压底火孔，

这一步就比较麻烦了，

需要采用双压的方法才能保证转盘能顺利转动，

这就需要将模具底部做成活动的，

下方连接一根轴，

在冲头下降的时候，

这个底座上升，同时用力完成底火槽和传火孔的压制。

另外还要在底座两边各装一个三角形的限位器，

当底座回落后，弹壳不至于跟着掉下去。

最后就是最麻烦的抽壳槽的处理了。

这个跟上一步的原理一样，

但是还需要底做带动弹壳旋转，

另外在边上加一个薄边的旋转滚轴，

利用旋压的方式，

给子弹底部压出抽壳槽来。

完成后子弹顺着最后一个孔掉下去就行了。

也就是说制作一个弹壳需要6个步骤，

那圆盘上均匀的布置7个孔位就可以了。

结构想的差不多了，

问题就是下方的两个连杆了，

张远想将它俩与模具中心的主轴连接，

连接起来倒是比较容易，

难得是让它们跟着上方的冲压杆同步运动，

张远选择了类似火车轮上的齿连接方式，

计算出连杆的角度，

确保齿轮转一圈，连杆刚好能把模具顶起来。

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